خشک کرنے والی سپرے

english spray drying

جائزہ

سپرے خشک کرنا ایک گرم گیس سے تیزی سے خشک کرکے مائع یا گلی سے خشک پاؤڈر تیار کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ یہ بہت سے حرارت سے حساس مواد جیسے کھانے کی اشیاء اور دواسازی کو خشک کرنے کا ترجیحی طریقہ ہے۔ ذرہ سائز کی مستقل تقسیم کچھ صنعتی مصنوعات جیسے کیٹیلسٹس کو خشک کرنے کے لئے سپرے کرنے کا ایک سبب ہے۔ ہوا گرم خشک کرنے والا میڈیم ہے۔ تاہم ، اگر مائع ایک آتش گیر سالوینٹ ہے جیسے ایتھنول یا مصنوع آکسیجن حساس ہے تو نائٹروجن استعمال ہوتا ہے۔
تمام سپرے ڈرائر مائع یا گندگی کو منتشر کرنے کے ل some کسی قسم کے ایٹمائزر یا اسپرے نوزل کا استعمال کرتے ہیں۔ ان میں سب سے زیادہ عام روٹری ڈسک اور واحد فلو ہائی پریشر سوار نوزلز ہیں۔ ایٹمائزر پہیے وسیع ذرہ سائز کی تقسیم فراہم کرنے کے لئے جانا جاتا ہے ، لیکن دونوں طریقوں سے ذرہ سائز کی مستقل تقسیم کی اجازت ہوتی ہے۔ متبادل کے طور پر ، کچھ ایپلی کیشنز کے لئے دو مائعات یا الٹراسونک نوزلز استعمال کیے جاتے ہیں۔ عمل کی ضرورتوں پر منحصر ہے ، مناسب انتخاب کے ساتھ 10 سے 500 µm تک کے ڈراپ سائز کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔ سب سے عام ایپلی کیشنز 100 سے 200 µm قطر کی حد میں ہیں۔ خشک پاؤڈر اکثر آزاد رہتا ہے۔
عام طور پر سپرے ڈرائروں کو سنگل اثر کہا جاتا ہے۔ چیمبر کے اوپری حصے میں خشک ہوا کا ایک ہی ذریعہ ہے (آراگرام پر n ° 4 دیکھیں)۔ زیادہ تر معاملات میں ہوا اسی سمت اڑا دیا جاتا ہے جس طرح اسپرے مائع (شریک کرنٹ) ہوتا ہے۔ عمدہ پاؤڈر تیار کیا جاتا ہے ، لیکن اس کا بہاو کم ہوسکتا ہے اور بہت زیادہ خاک پیدا ہوسکتا ہے۔ پاؤڈر کے خاک اور ناقص بہاؤ پر قابو پانے کے لئے ، اسپری ڈرائروں کی ایک نئی نسل تیار کی گئی ہے جسے ایک سے زیادہ اثر اسپرے ڈرائر کہا جاتا ہے۔ مائع کو ایک مرحلے میں خشک کرنے کے بجائے ، سوکھنے کو دو مراحل کے ذریعے کیا جاتا ہے: اوپری حصے میں (ایک اثر کے مطابق) اور دوسرا چیمبر کے نیچے ایک مربوط جامد بستر کے ساتھ۔ بستر ایک مرطوب ماحول مہیا کرتا ہے جس کی وجہ سے چھوٹے ذرات کھرچنے کا سبب بنتے ہیں ، زیادہ تر یکساں ذرہ سائز تیار کرتے ہیں ، عام طور پر 100 سے 300 µm کی حد میں ہوتے ہیں۔ یہ پاؤڈر ذرہ بڑے سائز کی وجہ سے آزادانہ طور پر بہہ رہے ہیں۔
پہلے مرحلے کے خشک ہونے سے پیدا ہونے والے عمدہ پاوڈروں کو یا تو چیمبر کے اوپری حصے (چھڑکنے والے مائع کے آس پاس) یا نیچے ، مربوط فلولائزڈ بستر کے اندر مسلسل بہاؤ میں ری سائیکل کیا جاسکتا ہے۔ پاؤڈر کے خشک ہونے کو کسی بیرونی ہل ہلکے بستر پر حتمی شکل دی جاسکتی ہے۔
گرم خشک کرنے والی گیس بطور شریک ، ایک ہی سمت سپرے ہوئے مائع ایٹومائزر ، یا انسداد کرنٹ کے طور پر منتقل کی جاسکتی ہے ، جہاں گرم ہوا ایٹمائزر سے بہنے کے خلاف بہتی ہے۔ موجودہ موجودہ بہاؤ کے ساتھ ، ذرات نظام اور ذرہ جداکار (عام طور پر ایک چکرو آلہ) میں کم وقت صرف کرتے ہیں۔ انسداد حالیہ بہاؤ کے ساتھ ، ذرات نظام میں زیادہ وقت گزارتے ہیں اور عام طور پر فلوٹائزڈ بیڈ سسٹم کے ساتھ جوڑا بنا رہے ہیں۔ موجودہ موجودہ بہاؤ عام طور پر نظام کو زیادہ موثر انداز میں چلانے کی اجازت دیتی ہے۔
اسپری ڈرائر کے متبادل یہ ہیں:
خشک کرنے کا طریقہ جس میں ایک حل یا معطلی ایک نوزیل سے ایک اعلی درجہ حرارت ہوا کے دھارے میں تیز دباؤ پر اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ ایک بار میں ٹھوس باریک ذرہ کی مصنوعات کو حاصل کیا جاسکے۔ چونکہ اسپرےڈ بوندیں چھوٹی ہیں اور سطح کا رقبہ بڑا ہے ، اس ل، خشک ہونے کا وقت کم ہوسکتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت سے حساس مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ دودھ کا پاؤڈر ، پاؤڈر صابن ، پاوڈر کھانے ، اور بہت سی دوسری دوائوں کو خشک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
→ متعلقہ اشیاء خشک ہو رہی ہیں