মেশিন কাঠামোগত ইস্পাত

english Machine structural steel

স্টিলগুলি এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা মেশিনে শক্তির প্রয়োজন হয়। সবচেয়ে সস্তা হ'ল সাধারণ কার্বন ইস্পাত, তথাকথিত এসসি উপাদান, যা ক্রোম-মলিবডেনাম স্টিল (এসসিএম উপাদান) ক্রোমিয়াম এবং মলিবেডেনাম যুক্ত এবং নিকেল-ক্রোমিয়াম শক্ততা বাড়ানোর জন্য যুক্ত করা হয়। মলিবেডেনাম স্টিল (এসএনসিএম উপাদান) এর সাথে মিল রয়েছে। এইগুলো স্কিন-বেকড স্টিল বলা হয় যে প্রধান খাদ উপাদানগুলি ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নিকেল। দৃ iron়তা, নিবিড়তা / টেম্পারিং তথাকথিত পাঁচটি উপাদান (সি, এমএন, সি, পি, এস), অ্যালুমিনিয়াম এবং নাইট্রোজেন, যা ইস্পাত তৈরিতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এবং বোরন, ভেনিয়াম, নায়োবিয়াম, টাইটানিয়াম, তামা ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ করে পরে টিস্যু। কঠোরতা উন্নত করে এমন মিশ্রণকারী উপাদানগুলির ক্রমের ক্রম হ'ল বোরন, ভ্যানডিয়াম, নিওবিয়াম, টাইটানিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, মলিবডেনাম, ক্রোমিয়াম, তামা, সিলিকন এবং নিকেল। যাইহোক, সিলিকন এবং নিকেল ব্যতীত অন্যান্য উপাদানগুলির কার্যকর সীমা রয়েছে এবং বলা হয় যে বোরন 0,002% এর মধ্যে, ভ্যানিয়ামিয়াম, নিওবিয়াম এবং টাইটানিয়াম 0.15% এর মধ্যে থাকে এবং মলিবেডেনাম প্রায় 0.25% থাকে। ব্যবহৃত কার্বনের পরিমাণ প্রায় 0.3% থেকে 0.5%। যান্ত্রিক কাঠামোগত অংশগুলিতে প্রক্রিয়াকরণের আগে, সিমেন্টাইটের মতো কার্বাইডগুলিকে স্পেরয়েডাইজ করার জন্য এবং কাটা সহজ হওয়াতে কঠোরতা সামঞ্জস্য করার জন্য নরমালাইজিং এবং স্পেরোডাইজিং অ্যানিলিং করা হয়। যখন তাপ চিকিত্সা সঞ্চালিত হয়, তখন এটি পর্যায় পরিবর্তন এবং মাত্রা পরিবর্তন করতে বৃষ্টিপাতের কারণে প্রসারিত হয় এবং সংকোচিত হয়। অতএব, মাত্রিক সামঞ্জস্য পর্যবেক্ষণ করে কাটা শেষ করা প্রয়োজন, অর্থাত্, পোলিশিং ভাতা ance কাঠামোটি যথেষ্ট পরিমাণে উচ্চ তাপমাত্রায় দৃus় হয়, কার্বাইড গঠনকারী উপাদানগুলি যথাসম্ভব অ্যাসটেনাইটে দ্রবীভূত হয় এবং শীতল অবস্থার অধীনে শোধন সঞ্চালন করা হয় যাতে উপাদানটির মূল অংশটি মার্টেনাইট কাঠামো তৈরি করে। তবে, যেহেতু শোধনের ফলে সৃষ্ট বিকৃতি দ্বারা উত্পন্ন চাপটি শোধন ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে, তাই তুলনামূলকভাবে ধীর শীতল হারের সাথে তেল স্নানের নিদ্রা ব্যবহার করা হয় যাতে শীতল অবস্থার খুব কঠোর না হয়। কড়া উপাদানটি ছোট ছোটগুলির জন্য কেন্দ্র পর্যন্ত মার্টসাইটে থাকে তবে টেক্সচারটি পৃষ্ঠ থেকে মার্টেনাইট, লোয়ার বাইনাইট, আপার বাইনাইট, ট্রোসাইট (জরিমানা মুক্তো) এবং কেন্দ্রে মুক্তোতে বিতরণ করা হয়। করতে. পৃষ্ঠের কঠোরতা সামঞ্জস্য করতে এবং দৃ tough়তা বাড়াতে শোধ করার পরে টেম্পারিং 200 থেকে 600 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। ২০০ থেকে ৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে, পৃষ্ঠের স্তরটির কাঠামো মার্সনাইটে থাকে এবং সূক্ষ্ম কার্বাইডের বৃষ্টিপাত লক্ষ্য করা যায়, তবে এটি যখন 500 থেকে 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ফিরে আসে, তখন এটি ট্রোসাইট এবং ক্রমবর্ধমান কার্বাইডগুলির মিশ্র অবস্থা হয়ে যায়। যেহেতু এই টিস্যুগুলির অবস্থার শক্তি এবং দৃness়তার উপর দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে, তাই তারা যে পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় তার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা করা গুরুত্বপূর্ণ is কার্বন স্টিলের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, এই স্টিলটি রচনাটি সামঞ্জস্য করার পাশাপাশি তাপ চিকিত্সার শর্তগুলি নির্বাচন করে বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করতে পারে।

সাদা দাগ এবং মেজাজের ভঙ্গুরতা রোধ করতে মেশিন স্ট্রাকচারাল স্টিলের পরিচালনাতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। অ্যাসটનાাইট এবং ফেরাইট বা মারটেনাইটের মধ্যে হাইড্রোজেনের দ্রবণীয়তার বড় পার্থক্যের কারণে সাদা দাগগুলি দেখা দেয় এবং স্টিলের অভ্যন্তরে টেনসিল স্ট্রেস যেখানে কাজ করে সেখানে তত সরু স্থানে ইলাস্টিক থাকে। এটি হাইড্রোজেন গ্যাস দ্বারা গঠিত একটি ক্র্যাকের অন্তঃসত্ত্বা নিউক্লিয়াসকে বোঝায় যা স্ট্রেন শক্তি হ্রাস করার সময় কাঠামোগত হয় এবং কাঠামোকে ভাগ করে দেয়। সাদা দাগ প্রতিরোধের জন্য, সর্বোপরি, স্টিল তৈরির, ingালাই এবং গরম রোলিংয়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন হাইড্রোজেনকে স্টিলের প্রবেশে রোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত এবং কারখানার অভ্যন্তরে আর্দ্রতা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এছাড়াও, অ্যাসটেনাইট থেকে রূপান্তরকালে শীতলতার হার হ্রাস করতে হবে যাতে হাইড্রোজেন একবার ইস্পাত থেকে বহিষ্কার হয়। এই কারণে, ঠান্ডা হওয়া স্টিলের উপাদানগুলি ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে যেমন একটি বালির বিছানার উপরে ঠান্ডা করার হারকে হ্রাস করে এমন পরিস্থিতিতে ঠান্ডা করার ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন। টেম্পারিং ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করতে, 500 থেকে 600 ° C তাপমাত্রা নিয়ে টেম্পারিং করুন, তারপরে আস্তে আস্তে প্রায় 485 ing C তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়া এবং ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা মলিবডেনামমুক্ত ইস্পাতের চার্পি মানকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করবে, তাই টেম্পারিংয়ের পরে শীতল হওয়া। আপনাকে অনেক গতি নিতে হবে। একটি থিয়ো আছে যে ক্রোমিয়ামযুক্ত স্টিলের ক্রোমিয়াম এবং লোহার মধ্যে আন্তঃমেটালিক যৌগের σ-পর্বের বৃষ্টিপাতের কারণে এই মেজাজ ভঙ্গুরতার কারণ, তবে এখনও এই ঘটনার সুস্পষ্ট ব্যাখ্যা করা যায়নি।
রিওজি কিহার